10月8日,世界經(jīng)濟(jì)論壇公布第12批燈塔工廠入選名單,全球共有22家燈塔工廠脫穎而出入選新的燈塔網(wǎng)絡(luò),這意味代表全球智能制造和數(shù)字化最高水平的燈塔工廠數(shù)量累計已達(dá)172座。海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠成功入選第12批燈塔工廠,至此,海爾已累計擁有9座“燈塔工廠”和1座“可持續(xù)燈塔工廠”,是全球擁有燈塔工廠數(shù)量最多的中國企業(yè),不僅彰顯了海爾在智能制造領(lǐng)域的深厚積累與卓越成就,更代表了中國企業(yè)在全球智能制造競賽中的強(qiáng)勁實(shí)力與領(lǐng)先地位。

科技創(chuàng)新賦能端到端價值鏈,滿足全球用戶多樣化需求

“燈塔工廠”由世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)和麥肯錫咨詢公司共同推選而出,是“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表著全球智能制造和數(shù)字化最高水平。在此次第12批世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)燈塔工廠評選中,共有22家工廠脫穎而出,其中19家為燈塔工廠,3家為可持續(xù)燈塔工廠。

海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠以“In China for Global”的世界工廠創(chuàng)新模式,成功入選本批次燈塔工廠,海爾也是本批次端到端燈塔工廠中唯一的中國本土企業(yè),再次彰顯了海爾在智能制造領(lǐng)域的卓越實(shí)力和全球領(lǐng)先地位。WEF在海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠的入選評語中這樣寫道:“為了滿足快速增加的全球需求,解決研發(fā)、交付和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)的滯后響應(yīng)問題,作為一家90%的產(chǎn)品供應(yīng)全球的空調(diào)工廠,采用大數(shù)據(jù)、高級算法和生成式人工智能等技術(shù),優(yōu)化了整個價值鏈,將設(shè)計周期縮短了49%,訂單交付時間縮短了19%,海外市場故障率降低了28%?！?/p>

真空度是空調(diào)性能的一項(xiàng)主要參數(shù),全球不同國家和地區(qū)氣候差異較大,對真空標(biāo)準(zhǔn)的要求也不一樣,而空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部真空度難以直接檢測,主要依賴外部真空度進(jìn)行預(yù)估,測量值與實(shí)際值偏差較大,影響空調(diào)性能。為了破解這一難題,海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠利用大量仿真和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),通過支持向量回歸算法構(gòu)建了真空度預(yù)測模型,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部真空度的準(zhǔn)確預(yù)測和抽空標(biāo)準(zhǔn)的自調(diào)優(yōu),通過實(shí)時分析預(yù)警抽空異常,抽空品質(zhì)大幅提升。

此外,為了滿足海外多樣化環(huán)境需求,工廠還集成海外多物理場的數(shù)萬條仿真和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),建立空調(diào)系統(tǒng)的制冷性能預(yù)測模型,通過智能算法自動優(yōu)化制冷設(shè)計參數(shù),樣機(jī)評估驗(yàn)證效率提升62%,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短49%。同時,針對海外訂單的復(fù)雜性和航運(yùn)周期的不穩(wěn)定性,工廠運(yùn)用預(yù)測算法和雙種群進(jìn)化算法,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線能力的精準(zhǔn)預(yù)測和自適應(yīng)動態(tài)調(diào)度,海外訂單平均交付周期縮短19%,并顯著減少了日換產(chǎn)次數(shù)。

“燈塔工廠正在突破人工智能的炒作,提高數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)準(zhǔn)?！闭缡澜缃?jīng)濟(jì)論壇先進(jìn)制造和供應(yīng)鏈中心負(fù)責(zé)人Kiva Allgood所說,“這些工廠正在將先進(jìn)技術(shù)整合到他們的運(yùn)營中,不僅僅是為了提高生產(chǎn)力,而是為了創(chuàng)造一個可持續(xù)和包容性的未來,為了他們的勞動力和更廣泛的社區(qū)?！?/p>

10座燈塔工廠引領(lǐng)全球,燈塔經(jīng)驗(yàn)照亮人工智能時代

在全球智能制造領(lǐng)域,燈塔工廠作為先進(jìn)制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的典范,正引領(lǐng)著全球制造業(yè)的發(fā)展方向。如今,通過利用人工智能、3D打印和大數(shù)據(jù)分析等創(chuàng)新技術(shù),燈塔網(wǎng)絡(luò)推動了效率、競爭力以及規(guī)?；D(zhuǎn)型商業(yè)模式的發(fā)展,促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)增長,同時倡導(dǎo)勞動力增強(qiáng)、環(huán)境保護(hù),并為全球各種規(guī)模的制造商提供了協(xié)作學(xué)習(xí)的旅程。自2018年首次評選至今,全球“燈塔工廠”數(shù)量已達(dá)到172座,其中有72座位于中國,占比超過41.8%,總數(shù)位居世界第一。

在全球“燈塔工廠”群體中,海爾無疑是最耀眼的存在。隨著海爾膠州空調(diào)互聯(lián)工廠成功入選最新一批燈塔工廠名單,海爾的“燈塔集群”再次擴(kuò)容,已累計擁有9座“燈塔工廠”和1座“可持續(xù)燈塔工廠”,覆蓋冰箱、洗衣機(jī)、家空、智慧樓宇、熱水器等多類產(chǎn)業(yè),不僅擁有全球首批“燈塔工廠”,還是打造了首個“可持續(xù)燈塔工廠”的中國本土企業(yè),同時也是全球擁有燈塔工廠數(shù)量最多的中國企業(yè)。

值得一提的是,海爾旗下的卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,作為海爾智造的強(qiáng)大支撐,也在智能制造領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重的作用。隨著生成式人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)模型成為第四次工業(yè)革命的前沿技術(shù),以卡奧斯為代表的燈塔工廠塑造者也成為制造業(yè)中利用人工智能實(shí)現(xiàn)突破性轉(zhuǎn)型的典型樣板。

卡奧斯通過科技創(chuàng)新已打造出上百個全球引領(lǐng)的第四次工業(yè)革命燈塔用例,覆蓋制造業(yè)多個行業(yè)關(guān)鍵場景及價值鏈的各個環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了制造模式、數(shù)字化技術(shù)、可持續(xù)發(fā)展等多維度的智能制造實(shí)踐引領(lǐng),也在多個細(xì)分行業(yè)創(chuàng)造了全球首座“燈塔”的紀(jì)錄。通過卡奧斯的賦能,中國制造企業(yè)已取得了燈塔工廠數(shù)量和覆蓋領(lǐng)域上的絕對領(lǐng)先,為制造業(yè)數(shù)字化創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展提供了先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

同時,基于“大連接、大數(shù)據(jù)、大模型”的技術(shù)主線,卡奧斯以智能交互引擎為核心競爭力,持續(xù)推進(jìn)自主創(chuàng)新,已打造出數(shù)字工業(yè)操作系統(tǒng)、工業(yè)大腦、工業(yè)大模型等一系列科技成果,形成了“端+云”一體的ONE-COSMO產(chǎn)品圖譜,賦能企業(yè)、行業(yè)、園區(qū)、城市高質(zhì)量發(fā)展。其中,基于科技創(chuàng)新、場景探索和燈塔工廠的豐富實(shí)踐,平臺沉淀出行業(yè)領(lǐng)先的燈塔工廠“1+7”立體服務(wù)體系,覆蓋智造成熟度評估、數(shù)字化咨詢規(guī)劃、燈塔工廠建設(shè)、工業(yè)軟件創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展轉(zhuǎn)型等和集團(tuán)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、孿生制造一體化平臺等解決方案,有效助力企業(yè)降本增效和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造行業(yè)標(biāo)桿。通過制造技術(shù)革新、服務(wù)效率提升和業(yè)態(tài)模式創(chuàng)新,目前,卡奧斯已鏈接企業(yè)90萬家,服務(wù)企業(yè)16萬家。

燈塔工廠數(shù)量的不斷增長,是海爾數(shù)字化轉(zhuǎn)型深耕細(xì)作和厚積薄發(fā)的佐證。未來,海爾將深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型,不斷探索智能制造的新模式、新路徑,推動更多燈塔工廠和可持續(xù)性燈塔的涌現(xiàn),為全球制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)智慧和力量。