非晶合金就像2000年的碳纖維——今天看是奢侈品，明天將成為必需品。

當傳統(tǒng)金屬還在晶體結(jié)構(gòu)的“紀律部隊”中循規(guī)蹈矩，一種打破原子排列規(guī)則的“叛逆者”正在重塑材料科學(xué)的邊界——它的名字叫“非晶合金”，更被科幻愛好者稱為“液態(tài)金屬”，正以其混沌狀態(tài)的原子排列，創(chuàng)造碾壓傳統(tǒng)金屬的超高強度（1600-2200MPa）、超高硬度（500-600Hv）、超高彈性極限（2%）以及耐腐蝕能力。

歷經(jīng)三十多年技術(shù)攻堅，非晶合金的技術(shù)上限不斷突破：從日本日立金屬的微米厚度非晶薄帶，到中國企業(yè)以每秒百萬攝氏度超速冷卻突破2厘米非晶合金厚度極限。非晶合金的厚度越高，難度越大，甚至可以說是完全不同的技術(shù)體系。

這種材料的產(chǎn)業(yè)價值，正在隨著厚度提升應(yīng)用到更多領(lǐng)域而快速爆發(fā)：手機折疊屏鉸鏈、智能手表外殼、電機殼體、人造骨骼甚至腦機接口電極等等，這種曾困于實驗室的“液態(tài)金屬”，正在印證“從奢侈品轉(zhuǎn)向必需品”的預(yù)言。

無序鍛造：非晶合金的原子密碼

非晶合金的傳奇始于1960年9月3日《Nature》一篇題為《凝固金硅合金的非晶結(jié)構(gòu)》的論文。美國教授Duwez在實驗中偶然發(fā)現(xiàn)：當熔融合金以每秒百萬攝氏度超速冷卻，原子來不及有序排列便“凍結(jié)”成無序狀態(tài)，誕生了人類首塊“非晶合金”。從此之后，人們才逐漸認識到這類材料的重要性，并逐漸形成了非晶合金發(fā)展的第一個高潮期。就像試圖在巖漿噴發(fā)時雕刻冰雕——控制無序原子凝固需要突破熱力學(xué)與動力學(xué)的雙重枷鎖。

圖：非晶合金原子排列示意

在微觀世界的戰(zhàn)場上，傳統(tǒng)金屬原子如同訓(xùn)練有素的士兵，以嚴整的晶格方陣構(gòu)筑鋼鐵長城。而非晶合金的原子卻像一場自由即興的街頭藝術(shù)——沒有固定隊形，沒有重復(fù)圖案，只有隨機的舞蹈軌跡，這種結(jié)構(gòu)被稱為“長程無序”，即使使用最先進的電子顯微鏡觀察，在微小到僅有數(shù)個納米的范圍內(nèi)，也無法找到一個重復(fù)的原子排列模式。原子就像被“凍結(jié)”在液態(tài)時的隨機狀態(tài)，沒有晶體那樣的周期性平移對稱性。這種長程無序結(jié)構(gòu)，正是其化身“六邊形戰(zhàn)士”的終極密碼：

高強度：非晶合金創(chuàng)造了迄今為止金屬材料的超高強度1500-2200MPa（最高已在實驗室實現(xiàn)6000MPa），遠高于鋼鐵材料100-1300MPa、不銹鋼200MPa、鈦合金900MPa等金屬材料。

高硬度：硬度高、耐磨損，硬度可達500-600Hv（最高已在實驗室實現(xiàn)1800Hv），高于不銹鋼200Hv、鈦合金400Hv。

高彈性：彈性極限可達2%，理論極限值為4.2%，而鈦合金和不銹鋼彈性極限僅為0.6%。

耐腐蝕：非晶合金因其無序結(jié)構(gòu)，沒有傳統(tǒng)合金中存在晶界等薄弱位置，擁有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

輕量化：非晶合金的原子結(jié)構(gòu)通常使其密度低于成分相近的晶態(tài)合金，質(zhì)量比不銹鋼輕13-34%。

此外，非晶合金還具備良好的抑菌性、生物相容性、強催化性和強吸附性等。

荊棘征途：微米薄帶到厘米塊材的三十年進化

（1）2000年：“微米薄帶”鐵芯初探

由于非晶合金生產(chǎn)過程難度極高，直到90年代才第一次實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

初期的非晶合金以具備軟磁性的鐵基材料為原材料，主要采用“甩帶工藝”進行生產(chǎn)。這項工藝主要用于鐵基非晶合金，產(chǎn)品厚度僅為20-80um，也被稱為鐵基非晶薄帶，由于厚度過薄，主要用于變壓器鐵芯中替代硅鋼片，可以降低變壓器空載損耗70-80%。

（2）2010年：“毫米帶材”薄壁試水

2010年前后，非晶合金開始以鋯基材料作為原材料，采用“真空壓鑄工藝”生產(chǎn)。這項工藝良品率低，生產(chǎn)成本高，材料厚度上限增加至2mm，主要用于在3C領(lǐng)域高端產(chǎn)品中薄壁件。

（3）2020年：“厘米塊材”應(yīng)用擴展

2020年以后，業(yè)內(nèi)出現(xiàn)技術(shù)領(lǐng)先企業(yè)率先將非晶合金厚度進一步突破厘米級，原材料來源也進一步豐富，鋯基、鈦基、銅基等金屬材料均可加工。通過更為先進的“氣氛保護壓鑄工藝”，可以有效提高良品率，降低生產(chǎn)成本。應(yīng)用領(lǐng)域擴展至消費電子、醫(yī)療器械、機械配件、航空航天等。

全球競速：帶材領(lǐng)先與塊材突破

非晶合金材料根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)主要分為“非晶帶材”和“非晶塊材”兩大領(lǐng)域，兩者在制備技術(shù)、應(yīng)用場景和主導(dǎo)企業(yè)上均有顯著不同。

其中，非晶帶材以鐵基為主；非晶塊材以鋯基為主，其他包括鈦基、銅基等。

（1）非晶帶材：中國領(lǐng)先

非晶帶材領(lǐng)域，產(chǎn)品主要用于電力配電領(lǐng)域，例如變壓器鐵芯，全球市場長期以來由日本日立金屬（Hitachi Metals）主導(dǎo)，也是全球非晶合金的技術(shù)先驅(qū)。日立金屬1977年投入研發(fā)，發(fā)展至今日本工廠和美國工廠合計達到10萬噸的產(chǎn)能規(guī)模，約占全球非晶帶材20%的市場份額。生產(chǎn)工藝采用“多爐連續(xù)式”生產(chǎn)模式，能夠連續(xù)生產(chǎn)8小時以上，技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量國際領(lǐng)先。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高效節(jié)能變壓器、非晶電機和太陽能發(fā)電裝置中的電抗器鐵芯。

圖源：日本日立株式會社官網(wǎng)

在中國，非晶帶材的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化主要包括安泰科技股份有限公司（簡稱“安泰科技”）和青島云路先進材料技術(shù)股份有限公司（簡稱“青島云路”）。

青島云路正在成為全球非晶帶材的“新王”，非晶帶材產(chǎn)能布局達到10萬噸以上，也是全球最大的非晶帶材生產(chǎn)企業(yè)，2024年非晶帶材及其制品營業(yè)收入超過14億元，產(chǎn)品用于電力配送（變壓器）、新能源汽車、軌道交通等方向，約占全球非晶帶材40%的市場份額。

安泰科技的發(fā)展植根于中國鋼鐵研究總院的技術(shù)積累，非晶帶材產(chǎn)能布局超過5萬噸，產(chǎn)品用于電力配送（變壓器）、新能源汽車等方向，約占全球非晶帶材10%的市場份額。

在非晶帶材領(lǐng)域，中國企業(yè)的優(yōu)勢在于國家政策對節(jié)能產(chǎn)品的支持、相對較低的成本以及本地化服務(wù)的快速響應(yīng)。劣勢在于早期在高磁感等尖端產(chǎn)品研發(fā)上與日立金屬存在一定差距，以及多爐連續(xù)式生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性方面仍需提升。

目前，以青島云路和安泰科技為代表的中國企業(yè)已經(jīng)打破了國外壟斷，并使中國成為全球最大的非晶帶材產(chǎn)業(yè)基地。

根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會非晶合金材料應(yīng)用分會相關(guān)統(tǒng)計，2024年全國共有各類非晶合金材料生產(chǎn)企業(yè)近300家，其中鐵基非晶合金帶材企業(yè)7家，產(chǎn)線24條，啟用產(chǎn)線16條，年設(shè)計產(chǎn)能19萬噸。鐵基非晶帶材產(chǎn)量約14.5萬噸，占全球產(chǎn)量近70%，同比增長23.9%。鐵基非晶帶材出口接近9萬噸，主要集中在越南、菲律賓、印尼等東南亞國家，用于出口的非晶帶材占比國內(nèi)生產(chǎn)總量超60%。2024年變壓器招標數(shù)近5萬臺，非晶變壓器占比近30%。

按照鐵基非晶合金帶材18元/kg的價格計算，2024年國內(nèi)市場需求14.5萬噸，國內(nèi)市場容量約為26億元人民幣，全球市場需求20.7萬噸，全球市場容量約為37億元人民幣。

此外，納米晶合金也是鐵基非晶合金的重要下游，雖然有時被歸為非晶合金的一種，但是二者在制備工藝和應(yīng)用場景上存在顯著差異。納米晶合金是在非晶合金的基礎(chǔ)上，經(jīng)過精細控制的退火過程進一步形成具有納米級微晶體與非晶混合結(jié)構(gòu)的材料。這種材料在軟磁性能和機械性能方面都表現(xiàn)出卓越的特性。

根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會非晶合金材料應(yīng)用分會相關(guān)統(tǒng)計，2024年納米晶合金企業(yè)128家，產(chǎn)線350余條，年設(shè)計產(chǎn)能4萬噸，產(chǎn)量近4萬噸，占全球產(chǎn)量近60%。青島云路、安泰科技也有布局納米晶合金產(chǎn)品，其中，安泰科技重點發(fā)展納米晶合金相關(guān)方向，也是納米晶合金行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。

按照鐵基納米晶合金50元/kg的價格計算，2024年國內(nèi)市場需求4萬噸，國內(nèi)市場容量約為20億元人民幣，全球市場需求6-7萬噸，全球市場容量約為33億元人民幣。

（2）非晶塊材：潛力巨大

在非晶塊材領(lǐng)域，美國Liquid Metal Technologies是該領(lǐng)域的先驅(qū)和知名企業(yè)，其技術(shù)源于早期對鋯基、鈦基等非晶塊材合金體系的研究。該公司在非晶塊材的成分開發(fā)、精密壓鑄成型技術(shù)方面擁有較多知識產(chǎn)權(quán)，并與消費電子等領(lǐng)域知名企業(yè)有過合作，試圖將非晶塊材應(yīng)用于手機結(jié)構(gòu)件和高爾夫球頭等產(chǎn)品。

圖源：美國Liquid Metal Technologies公司官網(wǎng)

非晶塊材作為非晶合金的重要分支，由于受制于生產(chǎn)能力，非晶塊材的制備對冷卻速率和合金非晶形成能力要求極高，大尺寸構(gòu)件生產(chǎn)難度大、成本高昂，并且材料本身通常表現(xiàn)材料脆性、加工性差等，這些因素在一定程度上限制了非晶塊材的大規(guī)模的商業(yè)化應(yīng)用。

因此，目前難以準確統(tǒng)計非晶塊材的市場數(shù)據(jù)，但是非晶塊材的應(yīng)用領(lǐng)域極寬，隨著非晶塊材的發(fā)展，可以逐步替代部分綜合性能要求較高的場景。例如在消費電子領(lǐng)域，可以用于手機結(jié)構(gòu)件、可穿戴設(shè)備等，滿足高強度、高硬度和耐磨性等要求；在航空航天與軍工領(lǐng)域，可以用于制造發(fā)動機部件、輕量化結(jié)構(gòu)件等，滿足高強度、耐腐蝕、抗輻照等要求；在醫(yī)療領(lǐng)域，可以用于手術(shù)刀、人造骨、人造牙齒等，滿足生物相容和耐腐蝕等要求。

非晶塊材因其工藝難度，價格也更加昂貴，以鋯基非晶塊材為例，價格可以達到2000元/kg以上，在當前應(yīng)用場景還在萌芽階段，國內(nèi)市場容量已在10億元人民幣左右，隨著應(yīng)用場景逐步釋放，預(yù)計市場容量將呈幾何級數(shù)增長。

在中國，非晶塊材領(lǐng)域也涌現(xiàn)出一批新晉企業(yè)，例如江蘇混沌新材料科技有限公司、常州世竟液態(tài)金屬有限公司、東莞逸昊金屬材料科技有限公司、上海馳聲金屬科技有限公司等。

2025年初，一則新聞引起媒體關(guān)注，國家知識產(chǎn)權(quán)局公布了華為技術(shù)有限公司、江蘇混沌新材料科技有限公司申請的一項名為“鋯基非晶合金材料、制備方法、轉(zhuǎn)軸組件及電子設(shè)備”的發(fā)明專利。

圖源：國家知識產(chǎn)權(quán)局

在非晶合金領(lǐng)域牽手華為，商業(yè)價值不言而喻。

技術(shù)突破：2厘米的技術(shù)極限

江蘇混沌新材料科技有限公司（簡稱“混沌新材”），擁有從非晶合金材料合成開始到產(chǎn)品精密成型的全套技術(shù)，依托自研“全周期氣氛保護壓鑄法”及其核心裝備，混沌新材率先實現(xiàn)2厘米厚度非晶合金塊材的工業(yè)化，可以提供鋯基、鈦基、銅基等多種材料體系，多達200余種材料配方，獲得非晶合金領(lǐng)域國際頂級權(quán)威專家、美國兩院院士、加州理工學(xué)院教授W.L.Johnson的高度評價。

圖：混沌新材鹽城基地

混沌新材創(chuàng)始人張啟東博士2011年開始研究非晶合金材料，2019年博士畢業(yè)創(chuàng)辦公司?，F(xiàn)任中國非晶合金材料應(yīng)用協(xié)會理事，副秘書長，鹽城市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才。

張啟東博士對于非晶合金的技術(shù)壁壘提到：非晶合金的性能，比如強度、硬度、耐腐蝕性能等，和其內(nèi)部原子是否高度非晶化（無序排列）強相關(guān)。非晶合金成型產(chǎn)品時，在極低含氧量（ppm級）下通過快速冷卻技術(shù)才能實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部原子高度非晶化，達到預(yù)期性能。原理并不復(fù)雜，但是難點在于：

穩(wěn)定降溫：生產(chǎn)工藝等能否均勻保證每秒百萬攝氏度的超速冷卻；

氣體氛圍：極低的含氧量在批產(chǎn)階段非常難以實現(xiàn)，技術(shù)不當將會大大增加生產(chǎn)成本；

心部冷卻：產(chǎn)品形態(tài)越厚，產(chǎn)品心部的快速冷卻也越難實現(xiàn)，導(dǎo)致非晶塊材難以形成均勻性能；

高精模具：高精模具可以降低二道加工成本，但是復(fù)雜的模具又會對穩(wěn)定降溫造成影響，導(dǎo)致二道加工成本居高不下；

次品重?zé)?#xff1a;次品最多回爐熔煉2次，因為含氧量的增加會導(dǎo)致材料徹底報廢，良品率低下也會增加生產(chǎn)成本。

因此，傳統(tǒng)技術(shù)只能做很薄的非晶合金產(chǎn)品，一般小于2毫米厚度，產(chǎn)品各項性能往往欠佳或者不穩(wěn)定（受到非晶化程度影響），容易產(chǎn)生氣孔等缺陷，良品率低下，限制了非晶塊材產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。多數(shù)非晶塊材生產(chǎn)企業(yè)一般使用“真空壓鑄法”，推動了薄壁非晶合金產(chǎn)品在3C以及其他部分領(lǐng)域的應(yīng)用。

2021年，“全周期氣氛保護壓鑄法”這種全新的量產(chǎn)技術(shù)在混沌新材自研成功，全套裝備與生產(chǎn)工藝均為混沌新材自主研發(fā)，成為量產(chǎn)非晶塊材的核心保障。這種工藝可以在低氧環(huán)境完成全部工序，實現(xiàn)非晶合金產(chǎn)品的一步成型，尺寸精度可以做到±0.02mm，達到勝于MIN、媲美CNC的加工精度，并且無需MIN、CNC涉及的燒結(jié)、熱處理等二次處理工序，有效提高非晶塊材的生產(chǎn)效率、降低加工成本。

張啟東博士提到：“這項工藝至關(guān)重要的一點，是對非晶塊材的‘均勻極凍’，技術(shù)難度遠遠大于非晶帶材，心部冷卻是必須跨過的一座大山”。

圖：混沌新材非晶塊材突破2厘米厚度

正是因為能夠在如此苛刻的反應(yīng)條件下達到均勻快速的冷卻效果，混沌新材可以突破傳統(tǒng)真空壓鑄法只能生產(chǎn)薄壁非晶合金零件的限制，可將產(chǎn)品厚度上限由原來的2毫米提高到當前的2厘米，提高10倍。張啟東博士表示：“這項技術(shù)讓我們可以向客戶靈活提供非晶合金的球體、板材以及精密加工制品，大大拓展了市場邊界”。

圖源：混沌新材公司官網(wǎng)

同時，混沌新材的非晶塊材還擁有優(yōu)異的耐腐蝕性能，大氣環(huán)境可以十年不銹，浸泡海水兩年沒有腐蝕現(xiàn)象，甚至在20%濃鹽酸里可以浸泡3個月，耐腐蝕性能是316不銹鋼的十倍，這種特性在軍工方面也有廣闊的應(yīng)用前景。

張啟東博士也向斤風(fēng)透露了混沌新材的最新市場進展：“我們正在向全球某知名廠商量產(chǎn)供應(yīng)非晶塊材產(chǎn)品”。?

應(yīng)用爆發(fā)：非晶塊材點燃千億市場

2019年，華為手機首代Mate X量產(chǎn)，鉸鏈使用鋯基非晶塊材，華為折疊屏手機發(fā)布時，將此材料作為核心技術(shù)進行推介。2025年6月27日，華為常務(wù)董事、終端BG董事長余承東在視頻號中推介其折疊屏電腦，再次稱其華為折疊屏電腦鉸鏈采用了鋯基液態(tài)金屬（即鋯基非晶塊材）這一材料。2025年9月4日，在華為舉行的Mate XTs非凡大師及全場景新品發(fā)布會上，余承東表示：“一年前，我們發(fā)布了全球首款三折疊屏手機，迄今為止仍然是折疊屏領(lǐng)域的唯一”。

華為Mate XTs非凡大師采用了天工鉸鏈系統(tǒng)，讓手機實現(xiàn)了雙軌聯(lián)動和極致纖薄，和傳統(tǒng)折疊屏手機相比，外折轉(zhuǎn)軸厚度下降了23%，內(nèi)折轉(zhuǎn)軸厚度降低了16%，尤其是鉸鏈疲勞壽命更是大大提高。支撐這一奇跡的，正是鋯基非晶塊材。

根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會非晶合金材料應(yīng)用分會2025年7月發(fā)布的行業(yè)分析報告稱，傳統(tǒng)金屬（如不銹鋼、鈦合金）在使用10~20萬次折疊后易出現(xiàn)塑性變形，非晶塊材的原子無序排列特性，從根源上抑制裂紋萌生，壽命提升2倍以上，官方測試壽命達50萬次。

圖源：華為公司官網(wǎng)

IDC預(yù)測2025年中國折疊屏出貨量達947萬臺，其中僅鉸鏈材料中的非晶塊材需求就接近10億元。中國電器工業(yè)協(xié)會非晶合金材料應(yīng)用分會負責(zé)人表示，鋯基非晶合金在消費電子結(jié)構(gòu)件應(yīng)用領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢尚未有材料可完美替代，未來市場還將進一步擴大。如果蘋果折疊屏手機采用鋯基非晶塊材鉸鏈，按折疊屏手機年出貨量1500萬臺計，結(jié)合其他手機企業(yè)用量，鋯基非晶塊材鉸鏈年需求量十分龐大。

折疊屏手機只是非晶塊材的“開場秀”。同時，非晶塊材的應(yīng)用正從消費電子快速滲透至高端制造與醫(yī)療科技領(lǐng)域，并展現(xiàn)出可觀的市場規(guī)模：

在汽車制造領(lǐng)域：非晶塊材可以用于汽車鎖閉結(jié)構(gòu)以及其他部件，例如門鎖、拉手、鉸鏈等精密零件，對于傳統(tǒng)材料的替代空間巨大。

在智能穿戴領(lǐng)域：非晶塊材因其超高強度與耐腐蝕性，可以廣泛用于智能穿戴設(shè)備殼體，例如智能手表殼體等。根據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院統(tǒng)計，2024年中國智能手表市場出貨量達4317萬臺，同比增長18.8%，市場規(guī)模達到374.7億元。預(yù)計2025年出貨量將達到6240萬臺，市場規(guī)模將達到413.8億元。

在工業(yè)機電領(lǐng)域：高速電機全球市場規(guī)模已達數(shù)百億元，非晶塊材作為新型電機殼體材料，可以減輕電機重量15%-20%，潛在規(guī)模隨高速電機對于傳統(tǒng)材料替代趨勢持續(xù)擴大。諧波減速器是機器人的核心部件，成本占比可達30%，其中的柔性齒輪（柔輪） 是其關(guān)鍵。非晶合金的高強度和高硬度使其能承受更大的載荷而不易發(fā)生塑性變形或齒面點蝕，其高彈性極限特別適合制造需要反復(fù)進行彈性變形來傳遞動力的諧波減速器柔輪，從而顯著提升諧波減速器的精度、剛度和壽命。

在醫(yī)療健康領(lǐng)域：非晶塊材人造骨植入物憑借其促進骨整合和抑菌特性，市場需求增長顯著，骨科植入物市場整體擴容為市場應(yīng)用帶來巨大潛力，同時精密手術(shù)器械如非晶合金手術(shù)鉗等在神經(jīng)外科等高端領(lǐng)域的需求也在提升。鋯基非晶人造骨植入物骨整合速度提高50%，并且自帶抑菌屬性；非晶合金手術(shù)鉗，在神經(jīng)外科手術(shù)中實現(xiàn)0.1毫米級震顫抑制。

在腦機接口領(lǐng)域：非晶塊材憑借其優(yōu)異的生物相容性和電學(xué)性能，開始嘗試用于新一代腦機接口電極，增長潛力巨大。

其他細分領(lǐng)域：航空航天領(lǐng)域非晶塊材的熱端部件與衛(wèi)星支架、精密儀器領(lǐng)域的微型傳感器和執(zhí)行器、能源領(lǐng)域的燃料電池雙極板以及環(huán)保領(lǐng)域的工業(yè)耐磨部件等新領(lǐng)域也展現(xiàn)出應(yīng)用潛力，這些領(lǐng)域的細分市場預(yù)計可帶來數(shù)十億乃至上百億元的增量空間。

根據(jù)非晶中國大數(shù)據(jù)中心測算，未來我國鋯基非晶塊材合金每年市場增幅將達到30%-40%。未來3-5年，市場潛在年需求總額將超100億元。

非晶合金開啟“厘米時代”

站在2025年的科技拐點回望，非晶合金的征途恰似一場微觀世界的長征：從Duwez實驗室的意外發(fā)現(xiàn)，到日立金屬統(tǒng)治的薄帶王朝；從中國制造非晶帶材的逆襲反超，到非晶塊材2厘米厚度為標志的技術(shù)突破；從折疊屏手機鉸鏈中的“性能擔當”，到航空航天的“幕后英雄”。每一次厚度的跨越，都拓展了性能的邊界，也打開了應(yīng)用的新天地。

厘米級非晶塊材，標志著非晶合金產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷從技術(shù)突破邁向規(guī)?；瘧?yīng)用的關(guān)鍵拐點。它不再僅僅是實驗室的珍品，而是驅(qū)動消費電子極致體驗、賦能高端制造升級、守護人類健康福祉的核心材料之一。

隨著制備技術(shù)的持續(xù)優(yōu)化、成本的不斷下探以及應(yīng)用場景的深度挖掘，非晶合金必將深度融入千行百業(yè)，與前沿科技共振，共同塑造一個更輕、更強、更智能的未來。這場由無序原子締造的有序變革，“厘米時代”的帷幕，才剛剛拉開。

正如張啟東博士感嘆：“非晶合金就像2000年的碳纖維——今天看是奢侈品，明天將成為必需品”。